一、齒圈高頻淬火環(huán)境技術(shù)性

　　內(nèi)齒圈在機械加工進行后都需要開展熱處理工藝，以增強其表面層強度及耐磨性，現(xiàn)階段常見熱處理方法為高頻淬火，高頻淬火大部分用以工業(yè)金屬零件表層淬火，是使產(chǎn)品工件表層形成一定的感應電流量，快速加溫零件表層，隨后快速淬火的一種金屬表面處理方式。應用的設施為高頻淬火感應器。

　　內(nèi)齒圈就是指在大行星傳動齒輪中，與大行星架同一中心線的內(nèi)傳動齒輪。做為這類機構(gòu)的關(guān)鍵部件，在全部蝸桿傳動齒輪轉(zhuǎn)為組織中起著至關(guān)重要的作用，依據(jù)服現(xiàn)役規(guī)定，必須內(nèi)齒圈具備一定的彎曲剛度、高的耐腐蝕性和疲勞極限?？墒?，現(xiàn)技術(shù)性中許多不科學的淬火加工工藝，通常不能做到技術(shù)標準。

　　二、齒圈高頻淬火加工工藝的做法

　　一種齒圈高頻淬火加工工藝，屬于熱處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，它涉及下列流程：

　　a、調(diào)節(jié)淬火感應圈的剖面樣子，使淬火感應圈的剖面樣子為等腰梯形，淬火感應圈水準置放且淬火感應圈的長直角邊朝上，將齒圈放置于淬火感應圈內(nèi)且齒圈的倒圓角內(nèi)孔朝上;

　　b、第一次淬火，淬火感應圈的長直角邊到齒圈的倒圓角內(nèi)孔的起伏為第一設置間距，加熱時長設置為第一設定時長，制冷時長設置為第二設定時長;

　　c、第二次淬火，淬火感應圈的短直角邊到齒圈的非倒圓角內(nèi)孔的起伏為第二設置間距，加熱時長設置為第三設定時長，制冷時長設置為第四設定時長。本產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)式高頻淬火加工工藝沒法完成齒圈“陰陽臉”的技術(shù)性問題，廣泛運用于熱處理工藝中。

　　三、齒圈高頻淬火是什么意思

　　G48是高頻淬火、洛氏硬度，這一般是45#鋼傳動齒輪、軸常選用的高頻淬火。

　　齒圈高頻淬火是一種技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)持續(xù)高溫熱處理工藝，提升了商品的強度和耐磨損度，促使產(chǎn)品的應用更加普遍。